For prosessutvikling og små batchproduksjon
En industriell roterende fordamper i pilotskala bygger bro over den kritiske overgangen fra laboratorie-FoU til produksjon. Den opprettholder konsistente prosessparametere-som løsningsmiddelfordampning, konsentrasjon og rensing-i et kontrollert vakuummiljø, noe som muliggjør forutsigbar, effektiv oppskalering.
I motsetning til standard laboratorieutstyr, har disse systemene forsterkede mekaniske strukturer, industrielle-drivmotorer og kondensatorer med høy-kapasitet designet for kontinuerlig, lang-drift i farmasøytiske, botaniske, kjemiske og matforedlingsanlegg. Vi har full ISO 9001 kvalitetsstyringssertifisering, og systemene våre er konstruert for å møte internasjonale sikkerhetsstandarder, inkludert CE- og ATEX/Ex-eksplosjonssikker-samsvar for farlige miljøer.
Teknisk ytelse og operasjonelle fordeler
Tynn-filmfordampningsmekanisme Systemet bruker kolberotasjon for å lage en kontinuerlig tynn væskefilm over den indre overflaten av fordamperen. Dette øker varmeoverføringsområdet, noe som akselererer fordampningshastigheten samtidig som det opprettholdes lavere temperaturer, og beskytter effektivt varme-sensitive materialer som APIer, botaniske ekstrakter og essensielle oljer mot termisk nedbrytning.
Høy-kondensering Den overdimensjonerte vertikale kondensatoren er konstruert med en utvidet kjøleoverflate og en optimert dampstrømningsbane. Under jevnt vakuum muliggjør denne konfigurasjonen løsemiddelgjenvinningseffektiviteter som overstiger 95 % for vanlige løsningsmidler som etanol, metanol, aceton og etylacetat, noe som direkte reduserer driftskostnadene og avfall av råvarer.
Mekanisk stabilitet og vakuumintegritet
Forsegling:Vi bruker høy-ytelse, kjemisk motstandsdyktige PTFE/FKM-tetninger og presisjons-maskinerte roterende aksler for å opprettholde vakuumstabiliteten. Et stabilt vakuum sikrer lavere kokepunkt og raskere behandlingstider.
Varighet:Støtterammen er laget av kraftig- rustfritt stål for å minimere vibrasjoner under høyhastighetsrotasjon. Drivsystemer er designet for kontinuerlig daglig bruk, noe som reduserer vedlikeholdsintervallene betydelig sammenlignet med lette-laboratorieenheter.
Materialkompatibilitet:Produkt-kontaktkomponenter er laget av borosilikatglass (motstandsdyktig mot termisk sjokk) og SUS316L rustfritt stål, noe som sikrer bred kompatibilitet med varierte kjemiske prosesskrav.
Industriell konfigurasjon og integrasjon
Systemet er modulært, noe som gir mulighet for anleggsspesifikk integrasjon:
Prosesskontroll:Tilgjengelig med PLS-automatisering, berøringsskjerm-HMI og digital temperatur-/vakuumregulering for repeterbare batchresultater.
Sikkerhet:Eksplosjonssikre (Ex) motor- og elektriske skapkonfigurasjoner er tilgjengelige for å oppfylle strenge sikkerhetsprotokoller for håndtering av brennbare løsemidler.
Modulær design:Alle glasskomponenter, tetninger og vakuumlinjer er tilgjengelige for rask utskifting, forenkler prosedyrer for ren-på-plass (CIP) og minimerer nedetid under batchendringer.
Oversikt over tekniske spesifikasjoner
|
Komponent |
Teknisk spesifikasjon |
Prosesspåvirkning |
|
Flaskekapasitet |
20 L – 100 L |
Tilsvarer pilotproduksjonsgjennomstrømning |
|
Drive System |
Industriell motor med variabel-hastighet |
Opprettholder jevn rotasjon under belastning |
|
Kondensator |
Vertikal stor-flatedesign |
Maksimerer utvinningsgraden |
|
Forseglingssystem |
Kjemisk-resistent PTFE/FKM |
Sikrer stabilt vakuum for lav-temperaturkoking |
|
Materialer |
Borosilikat 3.3 / SUS316L |
Motstår korrosjon og termisk stress |
Pålitelig global støtte
Vi er den foretrukne partneren for ledende selskaper innen farmasøytisk og botanisk utvinningssektor. For å sikre din produksjonsoppetid tilbyr vi omfattende teknisk støtte, veiledning for fjerninstallasjon og en global forsyningskjede for reservedeler.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hvordan skiller dette seg fra laboratorieutstyr?
Sv: Lab-enheter er for periodisk bruk med lite-volum. Dette systemet bruker industrielle-tetninger og motorer designet for daglige produksjonssykluser på flere-timer og høyere mekanisk stress.
Spørsmål: Kan den håndtere farlige løsemidler?
A: Ja. Vi leverer-eksplosjonssikre (eks) elektriske komponenter og motorer som er i samsvar med industrielle sikkerhetsstandarder for brennbare materialer.
Spørsmål: Er vedlikehold komplisert?
A: Designet er modulært. Tetninger, glassfuger og rør er designet for rask inspeksjon og utskifting uten full demontering.
Spørsmål: Hva er standard utvinningseffektivitet?
A: Under optimaliserte vakuum- og kjøleforhold overstiger gjenvinningen av løsemidler konsekvent 95 % for standard organiske løsningsmidler.
Spørsmål: Kan systemet automatiseres?
A: Ja, vi tilbyr valgfri PLS-integrasjon med HMI for presis, repeterbar kontroll av vakuum-, rotasjons- og varmeparametere på tvers av forskjellige batcher.
Populære tags: industriell rotasjonsfordamper i pilotskala, produsenter, leverandører, fabrikker, industrielle rotasjonsfordampere i pilotskala
