Inspeksjon av sentrifugalspraytørkerutstyr før bruk

Følgende kontroller bør utføres før du bruker sentrifugalspraytørkeren:
1. Sjekk om koblingene mellom lagrene og tetningsdelene til hver enhet av sentrifugalspraytørkeren er løse;
2. Kontroller smøreoljetilstanden til hver mekanisk komponent i sentrifugalspraytørkeren og om hver vann-, luft-, slurry-ventilport osv. er i den nødvendige posisjonen;
3. Sjekk om tetningsmaterialet er installert ved rørtilkoblingen, og koble det deretter til for å sikre at uoppvarmet luft ikke kommer inn i tørkerommet;
4. Kontroller om sentrifugalspraytørkerdøren og observasjonsvinduet er lukket og om det er luftlekkasje;
5. Kontroller om rotasjonsretningen til sentrifugalviften til sentrifugalspraytørkeren er riktig;
6. Kontroller om reguleringsspjeldventilen ved utløpet av sentrifugalviften til sentrifugalspraytørkeren er åpen. Ikke lukk spjeldventilen, ellers vil den elektriske varmeren og luftinntaksrøret bli skadet. Dette må vies full oppmerksomhet til;
7. Sjekk om tilkoblingsrøret til matepumpen er riktig tilkoblet og om rotasjonsretningen til motoren og pumpen er riktig;
8. Sjekk om sprayhodet plassert på toppen av tørkekammeret til sentrifugalspraytørkeren er ordentlig dekket for å unngå luftlekkasje;
9. Om forstøverens smøreoljekjølerørskjøt er riktig tilkoblet og kjølevannet er slått på.
Slå deretter på strømmen til sentrifugalspraytørkeren og kontroller om spenningen og instrumentene er normale. Kontroller til slutt mengden og konsentrasjonen av slurryen i slurry-blandingsfatet. Hvis det oppstår problemer, bør de elimineres i tide.
1. Slå først på sentrifugalviften til sentrifugalspraytørkeren, slå deretter på den elektriske oppvarmingen, og sjekk om det er luftlekkasje. Hvis det er normalt, kan du forvarme fatet. Fordi varmluftforvarming bestemmer fordampningskapasiteten til tørkeutstyret, påvirker det ikke tørkeprosessen. Under forutsetningen om materialkvalitet bør innløpslufttemperaturen økes så mye som mulig;
2. Under forvarming må ventilene i bunnen av tørkekammeret og utløpsporten til syklonseparatoren lukkes for å hindre kald luft i å komme inn i tørkekammeret og redusere forvarmingseffektiviteten;
3. Når maksimumstemperaturen til tørkekammeret når målet 180 grader ~220 grader, slå på sentrifugaldysen. Når munnstykket når maksimal hastighet, slå på matepumpen og tilsett matevæsken. Fôrmengden bør være fra liten til stor, ellers vil det oppstå. Sticky wall fenomen til justert til passende mengde. Konsentrasjonen av materialvæsken bør formuleres i henhold til tørkeegenskapene og temperaturen til materialet for å sikre at det ferdige produktet har god flyt etter tørking;
4. Temperaturen og fuktigheten til det tørkede ferdigproduktet avhenger av avtrekksluftens temperatur. Under drift er det ekstremt viktig å sørge for at avtrekksluftens temperatur er konstant. Dette avhenger av størrelsen på fôrmengden. Fôrmengden justeres stabilt og utløpstemperaturen er uforanderlig. Hvis faststoffinnholdet og strømningshastigheten til matevæsken endres, vil utløpstemperaturen også endres;
5. Hvis produkttemperaturen er for lav, kan fôringsmengden reduseres for å øke utløpstemperaturen. Hvis temperaturen på produktet er for høy, vil det motsatte skje. For varmefølsomme materialer med lavere produkttemperaturer kan materialmengden økes for å redusere eksostemperaturen, men fuktigheten til produktet vil øke tilsvarende;
6. De tørkede ferdigproduktene samles i pollinatorene i bunnen av tårnet og syklonseparatoren. Pollinatorene bør skiftes ut før de er fulle. Ved utskifting av pollinatorene må sommerfuglventilen over lukkes først. ;
7. Hvis det tørkede ferdigproduktet er hygroskopisk, bør syklonseparatoren, dens rør og pollinatoren pakkes inn med isolasjonsmaterialer for å forhindre at det tørkede ferdigproduktet absorberer fuktighet.
I tillegg, for materialer med varmefølsomhet og lavt mykningspunkt, når avtrekkslufttemperaturen er for høy, vil materialene myke, og kjøleluftvolumet må økes.
Etter at sentrifugalspraytørkeren fungerer normalt, bør materialer samles inn regelmessig, driften av hvert system bør kontrolleres regelmessig, og hver prosessparameter bør registreres. På slutten skal varmeapparatet slås av først, og vann skal brukes til å erstatte materialvæsken for å skylle den gjenværende materialvæsken i materialrøret, og deretter skal materialpumpen slås av. Når temperaturen synker under 100 grader, kan tilluftsviften og avtrekksviften stoppes. Rengjør deretter de gjenværende materialene i tørketårnet og støvsamleren, slå av støvsamleren og lufthammeren, og slå til slutt av hovedstrømforsyningen for å fullføre produksjonsoperasjonen. I nødstilfeller må utstyret slås av umiddelbart, og viften og materialpumpen bør slås av først. Hvis det oppstår et plutselig strømbrudd, bør tårnkroppen få avkjøles naturlig, deretter bør avløpsventilen åpnes, slurryen i slurryrørledningen tømmes og utstyret rengjøres.