Utmerket produktytelse for spraytørker

Spraytørker har høy tørkehastighet og god produktytelse
Etter at materialvæsken er sprayet, forstøves den til dispergerte partikler, og overflatearealet økes kraftig. Etter kontakt med varm luft kan tørkeprosessen fullføres på svært kort tid. Under normale omstendigheter kan 95 % til 98 % av vannet fordampe innen 1 til 3 sekunder ved 100 til 150 grader. Siden tørkeprosessen er fullført på et øyeblikk, kan partiklene i det ferdige produktet i utgangspunktet opprettholde en sfærisk form som ligner på væskedråpene, og dermed ha god dispersjon, utmerket bryggbarhet og høy løselighet.
Temperaturen på dråpene under tørkeprosessen til spraytørkeren er ikke høy, og produktkvaliteten er bedre.
Temperaturområdet som brukes av spraytørkeren er veldig bredt (80-800 grader). Selv om det brukes varmluft med høy temperatur, vil avtrekksluftens temperatur fortsatt ikke være særlig høy. I det tidlige stadiet av tørking overstiger ikke materialets temperatur den våte pærefuktigheten til den omkringliggende varme luften, noe som påvirker kvaliteten på det tørkede produktet. bedre. For eksempel er defekter som proteinendringer, vitamintap og oksidasjon mindre utsatt for å oppstå. Kvalitetsspraytørketårnet for varmefølsomme materialer, organismer og medikamenter kan i utgangspunktet nærme seg standarden for tørking under vakuum.
Spraytørkerprodukter har god spredning, flytbarhet og løselighet
Siden tørkeprosessen er fullført i luften, kan produktet i utgangspunktet opprettholde en sfærisk form som ligner på væskedråper, med god spredning, flytbarhet og løselighet.
Reduser veggklebing og brent pulver og forbedre kvaliteten på det ferdige produktet
Spraytørkere, sentrifugale spraytørkere og flerdyse spraytørkere er tre typiske sprayutstyr. Sprayretningen til sentrifugalspray og multidysespray er horisontal eller vertikal (akseretning). I horisontal retning, for å få den varme luften og væskedråpene til å komme i god kontakt og forbedre tørkeeffektiviteten, får den varme luften danne en virvel som er utsatt for adhesjon. De vedheftede og avsatte materialene vil forårsake problemer som termisk degenerasjon og vanskeligheter med å rengjøre. Når hastigheten til varmluften er langs tørketårnets akse, avviker ofte varmluftstrømlinjene som en helhet. Den varme luften kan ikke blandes godt med materialvæsken, noe som resulterer i lav effektivitet og delvis vedheft.
Integrering av spraytørker tørketårn, separasjonskammer og kjølekammer
For å møte markedets behov, forbedre produktets løselighet, bryggbarhet og emballasjeytelse. Noe spraytørkeutstyr legger til granuleringsutstyr, men det vil øke den termiske denatureringen av produktet og tapet av aromatiske stoffer. MD spraytørker løser effektivt integreringsproblemet til tørketårnet, separasjonskammeret og kjølekammeret. Under tørketrinnet med redusert hastighet av spraytørking, øker temperaturen på pulveret når fuktighetsinnholdet synker. Ta meieriprodukter som et eksempel, når tørkelufttemperaturen i den nedre delen av tørketårnet er 90 til 100 grader, er temperaturen på pulveret omtrent 60 grader. For å forhindre termisk denaturering er det ønskelig å kjøle seg raskt ned etter tørking. I denne forbindelse er spraytørkeren av MD-type utstyrt med et strømningskjølekammer i den nedre delen av tørketårnet. Dette systemet har syklonseparert fint pulver, som transporteres til strømningskjølekammeret i den nedre delen av separasjonskammeret med luft, sammen med pulveret separert ved gravitasjon i separasjonskammeret. Avkjøl til ca 30 grader og tøm deretter ut. Resultatet er god kontroll over termisk denaturering.
Produksjonsprosessen for spraytørkeren er dekomponert og operasjonen er enkel å kontrollere.
Spraytørkere brukes vanligvis til å behandle løsninger med et fuktighetsinnhold på 40 %-60 %. Selv om fuktighetsinnholdet i materialet er så høyt som 90 %, kan det tørkes til pulveraktige produkter på en gang uten konsentrasjon. De fleste produkter trenger ikke å knuses og siktes etter tørking, noe som reduserer produksjonsprosedyrene og forenkler produksjonsprosessen. Partikkelstørrelsen, bulkdensiteten og fuktigheten til produktet kan justeres innenfor et visst område ved å endre driftsforholdene, og kontrollen og styringen er veldig praktisk.
Utnyttelse av sekundær varmluft i spraytørker
Når varm luft blåser inn i tørketårnet, er temperaturen ved blåsepunktet svært høy. Hvis det er en spormengde av produktet knyttet til denne delen, vil det hele bli brunt, og det vil fortsette å falle, noe som vil føre til at produktkvaliteten synker. I denne forbindelse er spraytørkeren av MD-type utstyrt med to konsentriske sylindre ved munningen av tørketårnet der varmluft blåser. Fra midten av disse to sylindrene kan lavtemperatur sekundær varmluft (70~100 grader) tilbakeløpskjøles, noe som effektivt løser problemet. Det ovennevnte kvalitetsforringelsesproblemet forårsaket av vedheft. Dessuten kan forholdet mellom sekundært varmluftvolum (G) og varmluftvolum (G) G′?G=0.05, eller større (kan økes til 0.3~0.4), noe som er gunstig for å forbedre produktets løselighet .
Spraytørkere forhindrer forurensning og forbedrer produksjonsmiljøet
Siden spraytørking utføres i et lukket tørketårn, unngår dette at det tørre produktet flyr i verkstedet. For giftige og luktende materialer kan en produksjonsprosess med lukket syklus brukes til å brenne de giftige og luktende materialene for å forhindre luftforurensning og forbedre produksjonsmiljøet.
Spraytørker er egnet for kontinuerlig storskala produksjon
Spraytørking kan tilpasses kravene til industriell storskala produksjon. De tørkede produktene tømmes kontinuerlig og kan kombineres med kjølere og vindtransportører for etterbehandling for å danne en kontinuerlig produksjonslinje.