Mekanisk prinsipp for spraytørker

Spraytørkeren er en termisk prosess der det flytende materialet forstøves til fine forstøvede væskedråper gjennom dysen, kommer i kontakt med det varme mediet i tørketårnet og tørkes til pulver. Maten kan være en løsning, suspensjon eller pasta, og forstøvning kan oppnås gjennom roterende forstøvere, trykkforstøvere og luftstrømsforstøvere. Driftsforholdene og utformingen av tørkeutstyret kan velges basert på de nødvendige tørkeegenskapene til produktet og spesifikasjonene til pulverpartiklene.
Spraytørker er en av de raskest voksende og mest brukte formene i tørkefeltet. Den er egnet for flytende råvarer som løsninger, emulsjoner og pumpbare suspensjoner for å generere pulver, granulære eller blokkholdige faste produkter. De forskjellige tørkeegenskapene til det tørkede materialet, som termisk følsomhet, viskositet og flytbarhet, samt kvalitetskravene til produktets partikkelstørrelse, partikkelstørrelsesfordeling, restvanninnhold, bulktetthet, partikkelform, etc., bestemmer bruk av forskjellige forstøvere, metoder for luftstrømbevegelse og tørkekammerets strukturelle form.
Oppslemmingen etter kulemaling omrøres videre jevnt og varmes opp til over 35 grader i blandetanken. Deretter påføres trykk på blandetanken, og under påvirkning av trykk sendes slurryen til forstøveren. Etter forstøvning av forstøveren sprayes den inn i tårnet fra den nedre delen av tårnet. N2 som varmes opp av olje- og gassvarmeveksleren sendes av blåseren til gassfordeleren på toppen av tårnet. Etter å ha passert gjennom gassfordeleren, kommer N2 jevnt inn i tårnet og i en virvelvindform, og tørker og granulerer den forstøvede slurryen. Etter at materialpartiklene kommer i kontakt med varm gass, fordamper væsken på overflaten raskt, mens den indre gassen migrerer til overflaten under den påfølgende tørkeprosessen og blir ført bort av den varme gassen. De tørkede materialpartiklene faller til bunnen av tårnet og gjenvinnes gjennom et par skiveventiler i spaltetype.