Mange kunder vil støte på problemet med store forskjeller i vekt på ekstruderte tabletter under bruk. Her analyserer vi årsakene og løsningene på hele problemet.
1. Fordelingen av partikkelstørrelse er ujevn, og partikkelstrømningshastigheten er forskjellig under tablettering, noe som resulterer i ujevn partikkelstørrelse fylt inn i det midterste dysehullet. Hvis det er for mange grove partikler vil tabletten være lett, og hvis det er for mange fine partikler blir tabletten tung.
Løsning: Granulene skal blandes eller siktes for å fjerne overflødig fint pulver.
2. Hvis fint pulver fester seg til stansen og forårsaker hengende stansing, vil tablettvekten variere mye.
Løsning: På dette tidspunktet roterer ikke den nedre stansen fleksibelt. Du bør sjekke det i tide, fjerne stansedysen og rengjøre de nedre stansehullene og de midterste dysehullene.
3. Partikkelfluiditeten er ikke god, og mengden partikler som strømmer inn i det midtre dysehullet er noen ganger stor og noen ganger liten, noe som fører til at tablettvekten blir for forskjellig og overskrider grensen.
Løsning: Granuler på nytt eller legg til passende flytehjelpemidler som mikropulver-silikagel for å forbedre granulenes flyt.
4. Partikkelstratifisering.
Løsning: Løs partikkelstratifisering og reduser partikkelstørrelsesforskjellen.
5. Bruk materialer med større partikler for mindre tabletter.
Løsning: Velg passende størrelse partikler.
6. Beholderen er blokkert. Dette fenomenet oppstår ofte med legemidler med sterk viskositet eller hygroskopisitet.
Løsning: Beholderen bør tømmes, tabletteringsmiljøet bør holdes tørt, og strømningshjelpemidler bør tilsettes på passende måte for å løse problemet.
7. Lagringskapasiteten til materialer innenfor materialene varierer sterkt.
Løsning: Kontroll innenfor 50 %.
8. Materen er ubalansert eller ikke installert på plass, noe som forårsaker ujevn fylling.
9. Skrapeplaten er ujevn eller dårlig montert.
Løsning: Nivå.
10. Med en tvangsmater stemmer ikke hastigheten på hjulet til tvangsmateren til dreieskivens hastighet.
Løsning: Juster til samme melodi.
11. Passformen mellom stansen og det midterste dysehullet er ikke god. For eksempel lekker mye pulver mellom den ytre periferien av det nedre stempelet og veggen til dysehullet, noe som får den nedre stempelet til å "dytte", noe som resulterer i utilstrekkelig materialfylling.
Løsning: Punchen og den midtre dysen bør skiftes ut.
12. Lengden på underskuddet er forskjellig og utenfor toleranse, noe som resulterer i ujevnt fyllingsvolum.
Løsning: Reparer forskjellen til innenfor ±5μm.
13. For den nedre stansen med demping er dempningskraften justert med dempeskruen ikke god.
Løsning: Juster på nytt.
14. Påfyllingssporet er slitt eller påfyllingsmekanismen er ustabil.
Løsning: Bytt ut eller stabiliser.
15. I jakten på utgang roterer platespilleren for raskt og fyllmengden er utilstrekkelig.
Løsning: Spesielt ved pressing av store stykker bør hastigheten reduseres passende for å sikre tilstrekkelig fylling.
16. Tablettpressen har overdreven vibrasjon, løs struktur, urimelig montering eller remontering.
Løsning: Innstillingstrykket for nettbrettpressen er for høyt, reduser trykket.
